• Les règles de base du cintrage

    Les parties droites :
    Pour le cintrage de tube, il faut serrer celui-ci sur une zone qui restera droite. Cette partie droite doit être proportionnelle au diamètre du tube. On considère que cette partie droite doit avoir une longueur égale à deux fois le diamètre du tube à cintrer pour avoir un bon serrage et limiter les marques d’outillage.

    Le rayon de cintrage :
    Celui-ci est déterminé par l’outillage et est généralement proportionnel au diamètre du tube.
    Le rayon doit être de 2,5 fois le diamètre du tube avec une machine classique et un tube de qualité standard.
    Pour réaliser du cintrage en rayon court, il faut un matériel de cintrage plus complexe, une machine adaptée et une matière avec un certaine capacité d’allongement.

    Rapport diamètre / épaisseur :
    Il faut savoir que plus le tube est épais, plus il est facile à cintrer.
    Le rapport diamètre / épaisseur permet de déterminer la complexité du cintrage à effectuer.
    En règle générale :

    • Ø / eps < 10 : Cintrage simple
    • 10 < Ø / eps < 20 : Cintrage assez simple avec un mandrin
    • 20 < Ø / eps < 30 : Cintrage technique avec un besoin éventuel d’un mandrin articulé
    • Ø / eps > 30 : Cintrage très complexe avec des besoin particulier en production

    Outillages de cintrage

    Suivant la complexité du cintrage ou de la déformation à réaliser différents composants d’outillage peuvent être nécessaires :

    • Galet
    • Mors de serrage
    • Glissière
    • Mors de forme
    • Olive (Pièce d’usure)
    • Efface plis (Pièce d’usure)

    Les différentes étapes de fabrication de celui-ci :

    • Modélisation de l’outil sous SOLIDWORKS et simulation du cintrage
    • Réalisation de l’outil dans des aciers spécifiques
    • Essai de l’outil et retouche si nécéssaire
    • Traitement thermique et retouche
    • Traitement de surface

    Un outillage de cintrage ou de déformation peut vite devenir onéreux et représenter une part importante du prix de revient de la pièce.

    C’est pour cette raison que CHALAND-PALMIERI met à votre dispostion une partie de ses outillages de cintrage.

    Les outils de déformation ne sont pas mis en ligne car spécifiques à chaque utilisation.

    Télécharger la liste de nos outils de cintrage :

    ICI pour tube rond

    ICI pour tube carré ou rectangulaire

    Contrairement au tube rond, le tube carré a des angles plus résistants mais des parois plus faibles. Pour obtenir un meilleur aspect, on utilise souvent un mandrin articulé. Le tube carré facilite les assemblages mais l’outillage est souvent plus onéreux.
    Normes à respecter :
    – Rm=3xD
    – L=3xD

  • Les différentes techniques de cintrage

    Plusieurs techniques différentes permettent de cintrer un tube :

    • Cintrage classique : Cette technique donne de très bons résultats en terme de qualité. Le tube est serré dans un mors et tiré autour d’un galet ou matrice. La partie arrière du tube est libre et la partie avant est prisonnière du mors.
    • Cintrage par emboutissage : réalisé sur des pièces basiques (1 voire 2 cintres). Aspect moins travaillé.
    • Cintrage par roulement : Très utilisé dans le domaine de la conduite de fluides en petits diamètres.Cette méthode permet des parties droites très courtes entre deux cintres. La partie arrière du tube est bloquée tant dit que la partie avant est entraînée par un rouleau.
    • Cintrage sur presse : L’outil de cintrage est pressé manuellement ou hydrauliquement par deux contre-galets.
    • Cintrage par poussée : Le tube est maintenu par deux appuis fixes, en son centre par la pression d’une forme mobile entraîné par un vérin hydraulique.
    • Cintrage par roulage : Utilisé pour l’obtention de grands rayons. La machine utilisée est généralement appelé rouleuse ou cintreuse 3 galets.
    • Cintrage américain : Alternative économique pour le cintrage du tube standard. Surtout utilisé dans le mobilier.

    outils

    Normes de Cintrage

    ICI Télécharger les normes tubes Acier

    Tableau des Matières

    Nous travaillons sur des matières variées : Acier, Acier HLE, Alu, Cuivre, Inox, Titane…
    Sur le tableau des matières, vous trouverez toutes les possibilités.

    ICI Télécharger le tableau matières